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橡膠脫模劑出現(xiàn)斑痕的原因及解決方法


  橡膠脫模劑是一種用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層,它可以使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。但在生產(chǎn)過(guò)程中,如遇操作手法不當(dāng),極易在制品成型時(shí)出現(xiàn)斑痕的情況,接下來(lái)下面小編給大家分析一下這種情況出現(xiàn)的原因及解決方法?

  1、蒸發(fā)引起:蒸發(fā)時(shí),固體析出不能形成均勻皮膜,要調(diào)整分散劑和溶劑。

  2、噴涂流淌引起:調(diào)整脫模劑的噴涂量。

  3、噴射不均引起:改善涂布。

  4、脂流動(dòng)引起:易于轉(zhuǎn)折處出現(xiàn),模具設(shè)計(jì)時(shí)克服。

  5、擦拭引起:選擇脫模劑硬度及溶劑體系。

  6、品收縮引起:收縮應(yīng)力超過(guò)抗張力,同心斑痕,主要選擇材料收縮率,注入壓力等調(diào)整。

  7、氣泡引起:制品表面有許多細(xì)小氣泡坑,原料問(wèn)題或脫模劑消泡性能,它和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等,提高脫模劑硬度。

  以上就是小編給大家分享的導(dǎo)致橡膠脫模劑表面出現(xiàn)斑痕的原因及解決方法,橡膠脫模劑用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中,應(yīng)用范圍廣泛。